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Ihr Kontakt:
Marketing und Vertrieb
Thomas Peter Samson
 040 / 78 83 - 22 94
 040 / 78 83 - 22 55
na-cast@na-ag.com
Produkttechnik und Qualität
Dr. Jürgen Schmidt
040 / 78 83 - 38 72
040 / 78 83 - 36 02
j.schmidt@na-ag.com
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In zwei erdgasbeheizten Kathodenschachtöfen wird das hochreine Elektrolytkupfer bei strenger Kontrolle der Atmosphäre geschmolzen und anschließend in drei Gießanlagen mit selbstentwickelter, genauer Gießspiegelregelung vollkontinuierlich zu Stranggussformaten gegossen. Pro Gießanlage können bis zu sechs Stränge parallel betrieben werden. Ohne den Gießvorgang zu unterbrechen, werden die Barren nach ihrer Erstarrung mit einer fliegenden Säge auf die gewünschte Länge gesägt, in der Inspektionslinie geprüft und schließlich aus unserem Versandlager per Bahn, LKW oder Schiff termingerecht auf den Weg zum Kunden gebracht. |
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| Modernste Prozeßleittechnik und ständige Überwachung aller Kenngrößen gewährleisten konstante und geprüfte Qualität. |
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Auf einer weiteren Gießlinie werden Formate aus OF-Kupfer und darauf basierenden Legierungen gegossen. Die hochreinen NA-ESN-Kathoden werden zunächst in den elektrisch beheizten Schmelzofen chargiert. Die Schmelze wird anschließend diskontinuierlich in den ebenfalls elektrisch beheizten, verfahrbaren Gießofen überführt und in ihren Eigenschaften eingestellt. Die dann semikontinuierlich gegossenen Formate werden nach Inspektion und Qualitätsprüfung auf die von unseren Kunden gewünschten Längen gesägt und verladen. Mit dieser hochmodernen Anlage wird die Kompetenz der NA im Bereich der sauerstofffreien Kupferwerkstoffe und der großen Formate nochmals auf breiter Basis verstärkt.
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